Kinijos mechaninės įrangos išmetimo vamzdis su citata
Per pastaruosius kelerius metus mūsų verslas vienodai įsisavino ir įsisavino pažangias technologijas tiek šalyje, tiek užsienyje. Tuo tarpu mūsų įmonėje dirba ekspertų grupė, skirta jūsų gamyklai pritaikyto Kinijos apvalios formos nerūdijančio plieno kanalo vėdinimo vamzdžio, skirto dujų išmetimui, tobulėjimui. Norime pasinaudoti proga ir išsiaiškinti ilgalaikę verslo sąveiką su klientais iš visos šalies. pasaulis. Gamykloje pritaikytas Kinijos kanalo vėdinimo vamzdis, išmetimo vamzdis, labai džiaugiamės galimybe užmegzti verslą su jumis ir mums būtų malonu pridėti daugiau informacijos apie mūsų gaminius. Gali būti garantuota puiki kokybė, konkurencingos kainos, punktualus pristatymas ir patikimas aptarnavimas.
1. Mechaninės įrangos išmetimo vamzdžio įvadas
METALLECA® Mechaninės įrangos išmetimo vamzdyje naudojami trijų tipų liejimo procesai: liejimas smėliu, liejimas gravitacija ir žemo slėgio liejimas.
Konkrečios kokybinės proceso parinkimas grindžiamas kliento techniniais standartais, o tada parenkamas atitinkamas gamybos procesas.
Mechaninės įrangos išmetimo vamzdis, išmetimo sistemos dalis, sujungia išmetimo vožtuvus variklio cilindruose. Išleidžiamos išmetamosios dujos kiekvieno cilindro išmetimo kolektoriumi perduodamos į pagrindinį išmetimo vamzdį.
Išvalius trijų krypčių katalizatorių, išmetamosios dujos bus išleidžiamos ir nutildomos į automobilio išorę duslintuvu.
2. Mechaninės įrangos išmetimo vamzdžio parametras (specifikacija)
|
Gamybos procesas |
Medžiaga |
Jėga |
Pastabos |
|
Smėlio liejimas |
ASTM A356.2 |
Sudėtinga struktūra Lengva įranga |
Žemės ūkio technika Automobilio dalys Inžineriniai priedai |
|
Gravitacinis liejimas |
Geras šilumos išsklaidymas |
||
|
Žemo slėgio liejimas |
Stiprus atsparumas korozijai |
3. Mechaninės įrangos išmetimo vamzdžio funkcija ir taikymas
METALLECA® Mechaninės įrangos išmetimo vamzdžių prašoma pateikti aukštas išvaizdos, veikimo ir surinkimo specifikacijas, atsižvelgiant į įvairios įrangos reikalavimus.
Yra brandi standartizuota gamyba, apimanti gamybos, gamybos ir kontrolės procesus nuo ruošinio iki terminio apdorojimo.
Liejimo procese daugiausia dėmesio skiriame formų konstrukcijai, pylimo temperatūrai, geležies ir išlydyto plieno skaidrumui (išmetamųjų dujų, šlako pašalinimui), medžiagos cheminei sudėčiai, liejimo greičiui, ruošinio paviršiaus apdorojimui ir surinkimo matmenų stabilumui.
Termiškai apdorojant, mes taip pat atsižvelgiame į mechanines terminio apdorojimo, antikorozinio apdorojimo (pvz., dažymo) savybes ir standartinius pakavimo bei padėklų metodus iki galutinio siuntimo.
Šio tipo gaminiai pasižymi kokybės stabilumu grubiai liejant (deformacija, paviršiaus šiurkštumas, sandarinimas, vidiniai defektai ir kt.)
Kita vertus, didelio tikslumo įrangos apdorojimas užtikrina, kad matmenų tolerancija pasiekia standartą, kad atitiktų surinkimo reikalavimus.
Kalbant apie eksploatacines savybes, spintelė pagaminta iš amerikietiško standarto aliuminio: ASTM A356.2. Po T6 terminio apdorojimo stiprumas ir kietumas yra gerai suderinti. Jis turi tam tikrą atsparumą aukštai temperatūrai, šilumos išsklaidymą ir atsparumą korozijai.
Tuo pačiu patobulintas aliuminio pasirinkimas pagal įrangos lengvumo reikalavimus.
4. Mechaninės įrangos išmetimo vamzdžio detalės
Gamybos procesas: gravitacijos liejimas arba žemo slėgio liejimas + apdirbimas
Medžiagos: aliuminio lydinys ¼ ¼ ASTM A356.2
Paviršiaus reikalavimai: pritaikyti
5. Gaminio kvalifikacija
Atitinkamos nuotraukos:
Produkto nuotrauka:
6. Pristatymas, pristatymas ir aptarnavimas
Transportas: jūra, geležinkeliu, oru
Siuntimas: padėklai (fanera arba fumiguota mediena), medinis dėklas + dangtis + dėžutė + kampų apsauga + PE plėvelė
Pristatymas: FOB Ningbo arba Šanchajus rekomenduoja
Seminaro nuotraukos: apdirbimo įranga ir liejimas
